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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】200℃制冷加熱系統(tǒng)-快速高低溫試驗(yàn)箱,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào):SUNDI-255W
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2025-10-16
訪 問(wèn) 量:83| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |

無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制





型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||

200℃制冷加熱系統(tǒng)-快速高低溫試驗(yàn)箱
200℃制冷加熱系統(tǒng)-快速高低溫試驗(yàn)箱
在工業(yè)溫控領(lǐng)域,加熱制冷一體機(jī)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)直接影響控溫精度、運(yùn)行穩(wěn)定性及維護(hù)成本,其中全密閉系統(tǒng)因能隔絕外部環(huán)境干擾,成為提升設(shè)備性能的關(guān)鍵設(shè)計(jì)方向。而導(dǎo)熱介質(zhì)作為熱量傳遞的核心載體,其性能衰減直接關(guān)系到設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行效率,因此圍繞全密閉系統(tǒng)設(shè)計(jì)展開(kāi)導(dǎo)熱介質(zhì)壽命延長(zhǎng)策略研究,具有重要的實(shí)踐意義。
加熱制冷一體機(jī)的全密閉系統(tǒng)設(shè)計(jì),核心在于通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化構(gòu)建單獨(dú)于外部環(huán)境的循環(huán)空間,從根源上減少導(dǎo)熱介質(zhì)與空氣、水分的接觸。該系統(tǒng)通常由循環(huán)管路、膨脹容器、換熱組件及密封連接件構(gòu)成,循環(huán)管路采用一體成型工藝,避免拼接處泄漏風(fēng)險(xiǎn);膨脹容器與主循環(huán)回路采用絕熱設(shè)計(jì),僅通過(guò)機(jī)械連接平衡系統(tǒng)壓力,其內(nèi)部介質(zhì)始終保持常溫,不參與循環(huán)過(guò)程。同時(shí),系統(tǒng)摒棄傳統(tǒng)式設(shè)計(jì)中的電磁閥等易泄漏部件,采用無(wú)閥控溫邏輯,進(jìn)一步強(qiáng)化密閉性。這種設(shè)計(jì)不僅能防止高溫時(shí)導(dǎo)熱介質(zhì)揮發(fā),還能避免低溫時(shí)空氣中的水分進(jìn)入系統(tǒng),為導(dǎo)熱介質(zhì)提供穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境。
全密閉系統(tǒng)為導(dǎo)熱介質(zhì)使用周期延長(zhǎng)奠定了結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),而針對(duì)性的介質(zhì)管理策略則是延長(zhǎng)其使用的關(guān)鍵。在介質(zhì)選擇環(huán)節(jié),需根據(jù)設(shè)備的溫度控制范圍,選用適配的導(dǎo)熱介質(zhì)類型,確保其在高低溫循環(huán)中不會(huì)出現(xiàn)黏度異常、分層或裂解現(xiàn)象。此外,全密閉系統(tǒng)配備的液位監(jiān)測(cè)與自動(dòng)補(bǔ)充裝置,可實(shí)時(shí)維持介質(zhì)總量穩(wěn)定,避免因液位過(guò)低導(dǎo)致循環(huán)不暢,間接減少介質(zhì)局部過(guò)熱老化。
維護(hù)體系的完善是保障全密閉系統(tǒng)性能與導(dǎo)熱介質(zhì)壽命的支撐之一。定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行密封性檢測(cè),通過(guò)壓力測(cè)試排查管路、連接件等部位的潛在泄漏點(diǎn),確保密閉性始終達(dá)標(biāo)。同時(shí),按照運(yùn)行周期對(duì)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行抽樣檢測(cè),分析其黏度、純度及組分變化,及時(shí)更換老化介質(zhì),避免劣化介質(zhì)影響系統(tǒng)運(yùn)行。對(duì)于膨脹容器、過(guò)濾器等關(guān)鍵部件,需定期清理內(nèi)部沉積物,保證其功能正常。此外,建立設(shè)備運(yùn)行檔案,記錄介質(zhì)更換時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容及運(yùn)行參數(shù)變化,為后續(xù)維護(hù)策略優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
加熱制冷一體機(jī)的全密閉系統(tǒng)設(shè)計(jì)與導(dǎo)熱介質(zhì)使用延長(zhǎng)是相輔相成的整體。全密閉系統(tǒng)通過(guò)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新為導(dǎo)熱介質(zhì)提供了穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境,而科學(xué)的介質(zhì)選擇、運(yùn)行控制及維護(hù)策略,則進(jìn)一步延緩了介質(zhì)的性能衰減,為工業(yè)生產(chǎn)中的溫度控制需求提供可靠保障。

